ちょっと、そこ！のサプライヤーとしてポンプ用のCNCターニングパーツ、製造業界での経験がかなりありました。今日、ポンプ部品の製造に関しては、CNCターニングと他の製造方法の違いについてお話したいと思います。
まず、CNCターニングとは何かを基本的に理解しましょう。 CNCは、コンピューターの数値制御の略です。簡単に言えば、それはコンピューターが旋盤の動きを制御してワークピースを形作るプロセスです。切削工具が材料を除去して、目的の形状を作成する間、ワークピースは回転します。それは非常に正確で、非常に厳しい許容範囲を持つ部品を生成できます。
それでは、ポンプ部品の他の一般的な製造方法と比較しましょう。
鋳造
キャスティングは、最も古い製造方法の1つです。溶融金属を型に注ぎ、固化させることが含まれます。キャスティングの大きな利点の1つは、一度に複雑な形状を作成できることです。複数のピースを組み立てることなく、複雑なデザインの大きなポンプ部品を作ることができます。
ただし、精度に関しては、CNCのターニングに比べてキャストは少し不足しています。鋳造部品の表面仕上げは通常粗く、一部のポンプアプリケーションが必要とする厳しい許容範囲を実現するのは難しい場合があります。また、鋳造部品の多孔性のような欠陥のリスクがあり、ポンプの性能と耐久性に影響を与える可能性があります。
対照的に、CNCターニングは、より滑らかな表面仕上げの部品を生成する可能性があります。コンピューター制御プロセスにより、寸法が数千インチ以内に正確になることが保証されます。これは、小さな偏差でさえ漏れや効率の低下につながる可能性があるため、ポンプ部品にとって重要です。
鍛造
鍛造は、ポンプ部品の作成に使用される別の方法です。加熱された金属に圧力をかけるために圧力をかけることが含まれます。鍛造部品は、高強度と耐久性で知られています。このプロセスは、金属の穀物構造を整列させ、疲労や摩耗により耐性を高めます。
しかし、鍛造には制限もあります。複雑な形状の部品を作るのにそれほど適していません。鍛造に必要な機器も非常に高価であり、セットアップ時間は長くなる可能性があります。これにより、コストが低くなります - 小規模なバッチ生産に効果的です。
一方、CNCターニングはより柔軟です。 CNCプログラムを変更することにより、パーツの設計を簡単に変更できます。また、小さなバッチと大規模なバッチ制作の両方にも最適です。テスト用の少数のプロトタイプパーツをすばやく作成し、必要に応じて生産を拡大することができます。
CNCミリング
CNCミリングは、コンピューターで制御された機械加工プロセスでもあるという点で、CNCの転換に似ています。しかし、ワークピースが回転する代わりに、切削工具が回転し、複数の軸に沿って移動して、ワークから材料を除去します。
CNCミリングは、ポケットやスロットなどの平らな表面や機能を作成するのに最適です。 x、y、z軸の複雑なジオメトリを持つ部品を処理できます。ただし、円筒形のポンプ部品の作成に関しては、CNCターニングには優位性があります。ターニングは、丸い形を作成するように特別に設計されており、ミリングよりもはるかに高速かつ正確に行うことができます。
他のCNCに興味がある場合 - 機械加工された部品も提供します石油とガスのCNCフライス部品そして海兵隊のCNCターニングパーツ。
重要な考慮事項
CNCターニングが輝く別の側面は、幅広い材料を操作する能力です。それを使用して、プラスチックや複合材だけでなく、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮などの金属を機械加工することができます。さまざまなポンプアプリケーションには異なる材料が必要であり、CNCターニングはこれらのニーズに適応できます。
鋳造と鍛造では、材料の選択はより限られています。一部の材料は、融点、流れの特性、またはその他の特性のため、鋳造または鍛造プロセスには適していない場合があります。
コスト - 効率
コストは常に製造の主要な要因です。 CNCターニングは、特に中程度から高品質の生産に非常にコストがかかる可能性があります。 CNCプログラムが設定されると、生産プロセスは高度に自動化されているため、人件費が削減されます。 CNC回転の精度は、必要な材料の正確な量のみを除去するだけなので、材料の廃棄物が少ないことを意味します。
対照的に、鋳造と鍛造には、多くの場合、より多くの労力 - 集中的なプロセスが必要です。また、最初のキャストまたは鍛造プロセスの後に部品をトリミングして仕上げる必要がある場合があるため、より多くの材料廃棄物が含まれます。
リードタイム
リードタイムはもう1つの重要な考慮事項です。 CNCターニングは一般に、他のいくつかの製造方法と比較してリードタイムが短くなっています。 CNCプログラムの準備ができたらすぐに部品の作成を開始できます。カビの作成（鋳造のように）の作成や鍛造装置のセットアップを待つ必要はありません。
これは、厳しい締め切りを満たす必要があるポンプメーカーにとって有益です。必要な部品をすばやく取得し、生産ラインをスムーズに実行することができます。
結論
したがって、ご覧のとおり、CNCターニングには、製造ポンプ部品に関しては多くの利点があります。高精度、滑らかな表面仕上げ、設計と材料の選択の柔軟性、コスト - 効率、短いリードタイムを提供します。
高品質のポンプ部品の市場にいる場合は、CNCの転換を検討することをお勧めします。プロトタイプパーツの小さなバッチが必要であろうと、大規模な生産の実行が必要であろうと、私たちは助けてくれます。トップを生産する専門知識と機器があります - ノッチポンプ用のCNCターニングパーツ正確な仕様を満たしています。
要件について話し合い、見積もりを取得することに興味がある場合は、お気軽にご連絡ください。私たちはいつもチャットをして、あなたのポンプ製造のニーズをどのように支援できるかを見て喜んでいます。
参照
- Kalpakjian、S。、＆Schmid、Sr（2008）。製造工学と技術。ピアソンプレンティスホール。
- グルーバー、MP（2010）。現代の製造の基礎：材料、プロセス、およびシステム。ワイリー。