シリカゾルインベストメント鋳造のポアソン比はどれくらいですか?

Nov 18, 2025

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シリカゾルインベストメント鋳造は、高精度で汎用性の高い製造プロセスであり、さまざまな業界で広く応用されています。シリカゾルインベストメント鋳物の大手サプライヤーとして、当社はこれらの鋳物のポアソン比についてよく質問されます。このブログ投稿では、ポアソン比の概念、シリカゾルインベストメント鋳造におけるその重要性、およびそれが最終製品の性能に与える影響について詳しく説明します。

Silica Sol Casting for Machinery Components (1)Silica Sol Casting for Valve Components (3)

ポアソン比を理解する

ポアソン比は、軸方向の荷重を受けたときの材料の横ひずみと縦ひずみの関係を記述する基本的な材料特性です。材料が一方向に伸張または圧縮されると、通常は垂直方向に収縮または拡張します。ギリシャ文字 ν (nu) で表されるポアソン比は、軸方向のひずみ (ε_axis) に対する横方向のひずみ (ε_transverse) の負の比として定義されます。

ν = -ε_横方向 / ε_軸方向

ほとんどの材料では、ポアソン比の範囲は 0 ~ 0.5 です。値 0 は、軸方向の荷重を受けたときに材料が横方向に収縮または拡張しないことを示し、値 0.5 は、変形中に材料の体積が一定のままであることを示します。一般に、ゴム状の材料のポアソン比は 0.5 に近いのに対し、コルクのポアソン比は 0 に近いです。

シリカゾルインベストメント鋳造品のポアソン比

シリカゾルインベストメント鋳造では、目的の部品のワックスパターンを作成し、シリカゾルを使用してセラミックシェルでコーティングし、次にワックスを溶かして中空のセラミックモールドを残します。次に、溶融金属を型に流し込み、最終的な鋳物を形成します。シリカゾルインベストメント鋳物のポアソン比は、使用する金属合金の組成、鋳造プロセスパラメータ、鋳物に適用される熱処理などのいくつかの要因によって異なります。

金属合金組成

金属合金が異なれば、その固有の原子構造と結合特性により、異なるポアソン比を持ちます。たとえば、鋼のポアソン比は通常約 0.3 ですが、アルミニウム合金のポアソン比は約 0.33 です。シリカゾルインベストメント鋳造用の金属合金を選択する場合、最終鋳造品の寸法安定性と機械的特性に影響を与える可能性があるため、合金のポアソン比を考慮することが重要です。

鋳造プロセスパラメータ

注湯温度、冷却速度、凝固時間などの鋳造プロセスパラメータも、シリカゾルインベストメント鋳造のポアソン比に影響を与える可能性があります。注入温度が高いほど、より均質な微細構造が得られ、より一貫したポアソン比が得られる可能性があります。一方、急速な冷却速度は内部応力や微細構造欠陥の形成を引き起こす可能性があり、鋳物のポアソン比やその他の機械的特性に影響を与える可能性があります。

熱処理

強度、硬度、靭性などの機械的特性を向上させるために、シリカゾル インベストメント鋳造に熱処理が適用されることがよくあります。熱処理の種類と期間も鋳物のポアソン比に影響を与える可能性があります。たとえば、アニーリングによって鋳造品の内部応力が軽減され、寸法安定性が向上するため、ポアソン比がより安定する可能性があります。

シリカゾルインベストメント鋳造におけるポアソン比の重要性

シリカゾルインベストメント鋳造のポアソン比は、精密部品の設計と製造において考慮すべき重要な要素です。ポアソン比が重要である主な理由をいくつか示します。

寸法安定性

ポアソン比は、鋳物が外部荷重を受けたときに生じる寸法変化に影響します。ポアソン比が高い鋳物は、軸方向の荷重を受けると横方向の収縮または膨張が大きくなり、部品の寸法変化が生じる可能性があります。鋳造材料のポアソン比を理解することで、エンジニアは適切な公差でコンポーネントを設計し、寸法安定性を確保できます。

機械的性質

ポアソン比は、ヤング率やせん断弾性率などの鋳造品の他の機械的特性に関連します。これらの特性は、鋳物の剛性と強度を決定するために重要です。たとえば、ポアソン比が高い鋳物はせん断弾性率が低くなり、せん断力に対する耐性に影響を与える可能性があります。

耐疲労性

鋳物のポアソン比も疲労耐性に影響を与える可能性があります。疲労は、周期的な荷重を受けるコンポーネントの一般的な故障モードです。ポアソン比が高い鋳物は、繰り返し荷重中に発生する横応力の増加により疲労亀裂が発生しやすくなる可能性があります。

シリカゾルインベストメント鋳造の用途

シリカゾルインベストメント鋳造は、機械、重機、石油・ガスなどの幅広い産業で使用されています。具体的なアプリケーションをいくつか紹介します。

機械部品用シリカゾル鋳造

機械産業では、シリカゾルインベストメント鋳造は、ギア、シャフト、バルブなどの精密部品の製造に使用されます。これらの部品には高い寸法精度と優れた機械的特性が必要ですが、シリカゾル インベストメント鋳造を使用することでこれらを実現できます。

重機用シリカゾル鋳造

建設機械や鉱山機械などの重機用途では、多くの場合、高負荷や過酷な動作条件に耐えられるコンポーネントが必要です。シリカゾルインベストメント鋳造は、これらの用途に必要な強度と耐久性を提供します。

石油およびガス部品用のシリカゾルキャスティング

石油およびガス業界は、ポンプ インペラ、バルブ本体、コネクタなどのコンポーネントにシリカゾル インベストメント鋳造を利用しています。これらのコンポーネントは、腐食や高圧に対する耐性がなければなりませんが、これは適切な金属合金と鋳造プロセスを選択することで実現できます。

シリカゾルインベストメント鋳造のニーズについてはお問い合わせください

シリカゾルインベストメント鋳造の大手サプライヤーとして、当社はお客様の特定の要件を満たす高品質の鋳造を提供する専門知識と経験を持っています。機械部品、重機、石油・ガス用途などの鋳物が必要な場合でも、当社がお手伝いいたします。当社のエンジニアと技術者のチームは、お客様と緊密に連携してお客様のニーズを理解し、プロジェクトに最適な鋳造ソリューションを開発します。

当社のシリカゾルインベストメント鋳造サービスについて詳しく知りたい場合、または特定のプロジェクトについて話し合いたい場合は、お問い合わせください。私たちは、お客様と協力し、お客様のビジネスに最適な鋳造ソリューションを提供する機会を楽しみにしています。

参考文献

  1. Callister、WD、Rethwisch、DG (2011)。材料科学と工学: 入門。ワイリー。
  2. ASM ハンドブック、第 15 巻: キャスティング。 ASMインターナショナル。