自動車用の特別な形の銅押出

特別 - 車両の形状の銅押出は、特定の自動車要件に合わせて開発されたカスタム銅製品です。電気システム、熱伝達ユニットで使用されたユニット、および電気コンダクタンスの向上、熱伝達のコンダクタンス、銅の腐食防止品質により、機械部品で使用できます。

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説明

原材料

- 銅の形の高純度の原料が使用されます。コンテンツは常に99.9％を超えています。これにより、電気的にも熱的にも最適なパフォーマンスが提供されます。

- 時には、強度や硬度などの特定の側面を強化するために、リン、スズ、銀などの合金要素の量が追加されます。

生産プロセス

- 押し出し：銅ビレットは、最初は適切な温度（通常は700〜850度）まで加熱され、適切な一貫性を柔らかくします。その後、油圧プレスによって適切な形のダイを強制されます。これにより、特別に形成された押出の長さの連続長さが生成されます。

- コールドドローイング（オプション）：これは、押し出しに続いて行うことで、最終的な寸法耐性と最終的な表面条件を取得することができます。それは、室温を維持するために制御された大気中のダイを通して描かれ、セクションの領域を減らし、強度を獲得します。

- 熱処理：内部応力は消去され、材料微細構造は、アニーリングプロセスで熱処理を受けることにより理想的な状態に置かれます。熱は、徐々に寒くなる前に、押出を最適なポイントに事前に温めるために使用されます。

- 寸法検査：キャリパー、マイクロメーター、調整測定機（CMM）を含むキャリブレーションツールは、押し出しに必要なサイズを確保するために検査します。

- 化学試験：分析的分光測定は、合金で使用される割合が要件に従っていることを検証するために、銅の化学物質の含有量を分析するために採用されています。

- 機械的テスト：張力検査、硬度テスト、および曲がりテストが実施され、押出の機械的強度を確認して、これらが車両のストレスに耐えることができることを確認します。

- 電気システム：バスバー、コネクタ、ワイヤーハーネスで利用され、コンダクタンスが効率的に送信するのに有利です。

- 熱伝達：熱伝達は、コンダクタンスの改善を介して冷却するために効率的に移動するために使用されるシステムで、特別に形成された銅押出によって実現されています。

- 機械部品：腐食に抵抗することに加えて形成性が必要な構造的または動的な部分として時々利用されます。