医療機器用の特別な形の銅の押出

銅グレード：最高グレードの純粋な銅、例えば、グレードC11000（丈夫なピッチ電解銅）が最も一般的に使用されています。改善された温度コンダクタンス、電気コンテキストでのコンダクタンス、およびほとんどのアプリケーションで必要な腐食性の性質を備えていることが知られています。

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説明

原材料の選択

品質検査：生産で処理する前に、不純物、寸法耐性、および表面欠陥をチェックするために、原材料銅で検査を実施する必要があります。

押出プロセス

加熱：加熱は、600〜800度の温度の最適な範囲で行われます。これにより、銅が柔らかく柔軟になります。

ダイデザイン：DIEは、正確な最終製品要件に従って製造されています。 Dieは、押出プロセスで耐える際に強度に耐える力と抵抗力のある材料で作られています。

押出プレス：油圧または機械的ドライブは、加熱された銅ビレットをダイを駆動するために使用されます。等しいセクション面積を取得するには、材料の希望の表面仕上げを取得するには、適切な速度と圧力管理が必要です。

冷却：押し出された後、形状を保持する形状の形状の銅の押出は、形状と機械的特性を維持するために急速に消します。必要に応じて、水冷または空気冷却が行われます。

切断：切削工具やのこぎりは、押し出された銅プロファイルを切断することで必要なサイズに減少します。

表面処理：表面処理は、研磨からめっき（ニッケルによるめっきの場合は腐食攻撃に免疫があるため）まで、抗酸性コートを適用して最終製品をさらに美しくし、強化するまでの範囲です。

寸法検査：キャリパー、マイクロメートル、および調整測定機（CMM）を利用して、特別なシェーペックス銅押出の形状が設計仕様に従っていることを確認します。

材料テスト：材料組成と引張強度テストを決定する物理テスト銅の材料品質を検証するための材料強度を決定する。

非破壊テスト：超音波検査や渦などの非破壊テスト方法を実行します - 現在のテストでは、押出の内部障害を検査します。

パッケージ：特別に形作られた銅の押出は、フィルムに詰めたり、木製の木箱に入れて、輸送中に傷をかけたり、錆びたり、破壊したりするのを防ぐことができます。

ストレージ：一般的な劣化や酸化を防ぐために、風通しの良い乾燥エリアに適切に詰められた状態に保管してください。