亜鉛合金は、エレクトロニクスのために鋳造物を消します

高品質の亜鉛合金：純度の含有量が改善された亜鉛合金のみを採用しています。たとえば、Zamak 3またはZamak 5。将来の電子部品パフォーマンスに必要な鋳造品質、強度、腐食耐久性が向上しています。

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説明

原材料の選択

- マテリアル認定：すべての原材料には、国際基準と内部要件に認定されていることを検証するための材料認証があります。

ダイのデザインと制作

- 精密設計：専門的な3Dモデリングツールを利用して、当社のプロのデザイナーは、正確な電子製品要件に適合するために詳細なダイデザインを設計します。デザインは、ダイキャビティの自由な充填を保証するために、部分形状、ドラフト角度、ゲーティングシステムを考慮します。

- 高精度の機械加工：ダイを準備するために機械加工センターを準備するために使用されます。これにより、次元の耐性と表面仕上げの両方で正確なダイが実現します。これは最終的に、品質の点で亜鉛ダイ鋳物に反映されます。

- 制御された融解：制御された溶融物は、亜鉛合金を溶かして必要な温度と化学組成を得るために使用されます。これは、汚染を防ぎ、材料を均一に保つために行われます。

- 高圧注射：高圧の状態では、亜鉛合金がダイキャビティ内に注入されます。これにより、すべてのダイの詳細が合金で満たされ、キャストがより良い寸法耐性と完璧な表面仕上げを提供します。

- 冷却と固化：ダイは、注入されると組織化された方法で徐々に冷却され、亜鉛合金の凝固が行われるようにします。これは、収縮障害や気孔率を回避するために達成されます。

- トリミングと討論：キャストのバリと不必要な素材のトリム。ハンドトリミングツールまたは自動トリミングツールは、滑らかでburrのないエッジを持つためにこれを実現するためにトリミングします。

- 表面処理：表面処理は、電気めっき、粉末コーティング、パッシブ化などの処理によって多様な用途の要件を実現するために、要件に従って鋳物を治療することができます。

- 品質検査：すべての鋳物は、寸法検証、非破壊検査、アイチェックなど、さまざまなテストを経験します。品質の厳しい基準を経る鋳物のみが出荷に派遣されます。

- 適切な梱包：亜鉛ダイが輸送中に破壊されることを避けるために、適切な梱包が行われます。電子製品の静電排出を避けるために、反統計的な包装材料を利用します。

- タイムリーな配達：私たちは、製品を時間内に配信するための効率的なシステムを持っています。顧客の生産時間フレームを達成しながら、最小限の遅延を最小限に抑えるために継続的に取り組んでいます。