シリカソル投資鋳造

• バルブコンポーネント用のシリカソルキャスティング

  材料の選択：高精度パターンは一般にワックスからキャストされます。理論的根拠は、ワックスは融点が低いシンプルな形状であるということです。ワックスからのパターンは、バルブのコンポーネントの場合、内部および外部の複雑なジオメトリの両方の観点から、高次元の複製で設計されています。

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• 機械コンポーネント用のシリカソル鋳造

  シリカゾル：粒子サイズ、固体の濃度、および粘度の観点から望ましい分布を持つシリカゾルは、バインダーとして利用されます。 30 - 40％10 - 20ナノメートル粒子の固体の濃度は、通常、シェルの十分な剛性として高品質のコーティングを行うために使用されます。

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• ポンプ用のシリカソルキャスティング

  シリカソルキャスティングは、高品質のポンプコンポーネントを作成するために使用されている高精度の製造手順です。この手順は、複雑な幾何学、狭い許容範囲、および効果的なポンプ動作を達成するために重要な表面品質の高い部品を作成できるため、好まれています。

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• 石油およびガス成分のためのシリカソル鋳造

  シリカソル：高品質のシリカソルもバインダーです。シリカソルは、高温の安定性と同様に、その性質の両方でコーティングされています。濃度は一般に30％- 40％で、これは貝殻の製造において生産中に動作する液体が良好です。

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• 自動車用のシリカソルキャスティング

  パターン作成：高精度のワックスパターンは、自動車部品の設計に関連して最初に確立されています。ワックスのパターンは、基本的に鋳造プロセスのマスターモデルです。新時代のCAD/CAMテクノロジーは、正確な寸法と完璧な表面を達成するために使用されています。これは、最終的な自動車コンポーネントの決定に重要です。

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• 農業機械のためのシリカソル鋳造

  シリカソル：高品質のシリカソルもバインダーです。適切な粒子分布と粘度が望ましい。典型的なシリカゾルは、10 - 20ナノメートルの間に粒子サイズを持つシリカの点で、そのレベルの観点から30 - 40％前後です。最適なコーティングの品質と症例の安定性が得られます。

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