1.樹脂砂型は、注ぎの初期段階で良好な剛性と高強度を持っています。これにより、固化中に鋳鉄のグラフティ化拡大を利用して、収縮虫室の洞窟と収縮欠陥を効果的に排除し、灰色の鋳鉄と延性鉄部の鋳造物の鋳造を実現することができます。
2。固体鋳造の生産では、ポリスチレンフォーム型が使用され、自己硬化砂型が使用されます。溶融金属が型に注がれると、フォームプラスチック型が急速に蒸発し、高密度溶融金属の作用下で燃焼します。溶融金属は、元々フォームプラスチックで占められていた位置を置き換え、冷却し、型と同じ形状の固体鋳造に固めます。
3.比較的言えば、失われたフォーム鋳造は、自動車カバーや工作機械ベッドなどの大きな型の単一または小さなバッチの生産のために、従来の砂型よりも大きな利点があります。高価な木製の金型コストを節約するだけでなく、操作が容易であり、生産サイクルを短縮し、生産効率を向上させ、高次元の精度、小さな処理手当、良好な表面品質の利点を持っています。
大きな樹脂の砂鋳造物はすべて樹脂砂と失われたフォーム鋳造で作られており、40トン以上の1つのピースと年間約8,500トンの生産があります。ベッド、ワークベンチ、コラム、ガントリートップ、接続ビームを含む。国際的に人気のある熱処理プロセスは、鋳造のストレスと変形を最小限に抑えます。長期使用はより安定しています。当社の工場は、大規模な超長機の処理、フライス材、プレーニング、退屈を専門としています。たとえば、2*8mのガントリーミリングおよびプレーニングマシンベッド（ベッドの全長が16メートルに達する）のセットは、鋳造中に2つのセクションに分割され、大まかな処理中に2つのセクションに分割できますが、細かい処理中に一緒に接続できます。