（1）幾何学的な形状とサイズ
一般的に、鍛造の外部寸法は、鋼の定規、キャリパー、テンプレートなどの測定ツールで検査されます。複雑な形の鍛造は、筆記によって正確に検査することができます。
（2）表面の品質
鍛造の表面に亀裂、打撲傷、または折りたたみの欠陥がある場合、一般的に肉眼で見つけることができます。亀裂が非常に小さく、折り目の深さが不明であることがあるため、洗浄後に観察することができます。必要に応じて、それらは欠陥検出によって検査することができます。
（3）内部構造
亀裂、包含、ゆるみ、および鍛造内部にその他の欠陥があるかどうかにかかわらず、鍛造セクションの巨視的構造は、肉眼で、または10-30倍の拡大ガラスで確認できます。生産で一般的に使用される方法は、酸エッチングです。つまり、検査する必要がある鍛造の部分からサンプルを切断し、酸でエッチングして、鍛造合理化の分布、亀裂、包含物など、セクションの巨視的構造の欠陥を明確に示すことです。
（4）金属学的検査
メタログラフ顕微鏡の助けを借りて、鍛造の骨折構造を観察する検査方法は、炭化物の分布、穀物サイズ、脱炭の深さなどのアイテムを確認できます。
（5）機械的特性
主な機械的特性検査項目は、硬度、引張強度、衝撃の靭性です。時々、部品の設計要件に応じて、コールド曲げテスト、疲労テストなども実行できます。
上記の品質検査項目は、設計要件と実際の生産条件に応じて個別に採用されることがありますが、時にはそれらを少しずつ検査する必要があり、時には鍛造の各バッチをサンプリングすることで検査されることもあります。品質検査を通じて、鍛造品が資格があるかどうかを評価できます。欠陥のある忘却のために、原因を分析し、欠陥を防ぐための措置を提案する必要があります。